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常见的几种搅拌站溢料的故障
- 2020-08-27-

  1、无料时集料舱卸料门启闭困难

  故障:查看卸料门机械部分无磨擦、卡滞现象,且电磁阀、气缸都无漏气现象,但气缸动作缓慢无力。

  原因:可能是消声器太脏,在气缸动作时有杆腔和无杆腔的压差变小,导致气缸动作缓慢;也可能是气路不畅,比如气源处三联件的气水分离器滤芯太脏,形成气路不畅,使单位时间内气体流量减少,因此形成气缸活动缓慢。

  解决方法:若消声器太脏,应及时整理消声器;若气路不畅,应及时清洗或替换滤芯。

  2、水泥秤称重不准

  故障:查看传感器电阻值在正常范围,仪表又没有问题,加砝码标定后能显示正确数值,但是卸载后数字却不能归零,清零后再加载砝码数字变化较大。

  原因:可能是3个传感器类型不匹配;称量物料时偏载;运输用固定秤框的角铁没有卸掉;压头和压盘处发卡;秤体与外界相互干涉。

  解决方法:若3个传感器类型不匹配,应替换类型一致的传感器;若物料偏载,应进行调整;若运输用固定秤框的角铁没有拆掉,应及时撤除;若压头或压盘发卡,应及时处理,使其润滑无阻力;若秤体与外界发生干涉,应及时进行隔离。

  3、搅拌轴“闷车”

  故障:搅拌主机在搅拌灰浆时,搅拌轴转动困难,甚至出现停转。

  原因:可能是严峻超载,物料箍轴;人为误操作形成二次投料;称量不准;搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙较大,有异物进入其间卡滞;电压过低;搅拌参数设置错误。

  解决方法:若严峻超载,物料箍轴,应调整搅拌容量,及时整理凝固的灰浆;若人为误操作形成二次投料,应清除剩余物料并按工艺流程操作;若称量不准,要求操作人员从头标秤;若搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有异物卡滞,应调整叶片与衬板的间隙,使之不大于5 mm,并及时整理异物;若电压过低,要从头查看线路电压;若参数设定错误,应认真查看相应配料数据并及时批改。

  4、出料口不出料

  故障:粉料无凝固现象,但是在接触器吸合、电动机顺时针旋转时,子母螺旋输送机出料口不出料,时间稍长空气开关便跳闸,将空气开关合上后启动电动机仍跳闸。

  原因:可能是母机为回转;空气开关损坏;母机电动机接线可能有一相接触不良。

  解决方法:若母机回转,把母机电动机接线任意2条进行调换位置即可;若空气开关损坏,则替换空气开关;若母机电动机接线有一相接触不良,应查看处理。




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