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搅拌站溢料的措施和建议
- 2019-11-14-


  
  1、安稳料源。多年来的生产实践体会到,料源的安稳性是溢料操控的重要地点。级配碎石不安稳,形成搅拌站某级粒料或缺少或充裕。只有料源安稳,搅拌站才能平稳地操控混合料级配,进而在确保级配的情况下调整搅拌站的流量,使得冷料的供给与热料的需求在短时刻内到达平衡。否则,料源不安稳,某一种供料平衡不可能持久坚持,从一种供料平衡到另一种供料平衡需求一段调整时刻,短期内无法到达供料平衡,然后形成溢料。因而要操控溢料,料源安稳是要害。
  2、合理挑选热料仓筛网。筛网的挑选应当把握两个原则:①确保混合料级配;②确保搅拌站尽可能少的溢料。
  要确保混合料级配,筛网挑选应尽量接近级配操控筛孔尺度,如:4.75mm,2.36mm,0.075mm,9.5mm,13.2mm等。考虑到搅拌站筛网有必定的倾斜度,筛孔尺度应按比例放大。
  搅拌站溢料一直是施工单位较难解决的一个难题,溢料一旦发生,就难以得到有用操控。因而要确保搅拌站尽可能少的溢料,重要的是应使各热料仓容料量要与其出料量匹配。实验室在确定好方针配合比混合料级配曲线后,搅拌站筛网的挑选,应根据级配曲线使得搅拌站冷料流量与热料的需求量到达平衡。若某级粒料缺少,应尽量扩大其地点筛网尺度规模,以确保搅拌热料的需求量。具体做法为:从混合料组成曲线上划分出不同区段→对其经过粒料量进行筛分→根据其经过量大小确定筛孔尺度→各热料仓配比尽可能相当→尽量减小飞料补偿对级配的影响。设定过程中应尽量使每级料越秤量到后面,仓门关得越小,飞料补偿量越小;或许一个仓设两个门,一大一小,开端秤量时开大门,或两门同开,到结束时只开小门,以减少秤量终了飞料补偿对级配的影响。
  3、加强实验检测指导工作。实验室应根据原材料进场数量及质料改变情况,加大原材料检测频率,不定期做冷料仓流量曲线,并将各种数据及时反馈给搅拌站,以便准确、及时地指导生产,使冷热料坚持相对供料平衡。
  4、改进搅拌站设备。①设置多个搅拌站溢料筒,每个热料仓一个溢料筒,以防溢料混杂,重新使用较困难;②在搅拌站操控面板上增加飞料补偿量显示和调试装置,无论溢料与否,搅拌站都可以调试飞料补偿量,使得混合料较大限度地坚持安稳级配。


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