1、安稳料源。多年来的生产实践体会到，料源的安稳性是溢料控制的重要地址。级配碎石不安稳，构成搅拌站某级粒料或短少或富余。只有料源安稳，搅拌站才能平稳地控制混合料级配，进而在保证级配的状况下调整搅拌站的流量，使得冷料的供给与热料的需要在短时间内抵达平衡。不然，料源不安稳，某一种供料平衡不可能持久保持，从一种供料平衡到另一种供料平衡需要一段调整时间，短期内无法抵达供料平衡，然后构成溢料。

　　2、合理选择热料仓筛网。筛网的选择应当掌握两个准则：①保证混合料级配；②保证搅拌站尽可能少的溢料。

　　要保证混合料级配，筛网选择应尽量接近级配控制筛孔标准，如：4.75mm，2.36mm，0.075mm，9.5mm，13.2mm等。考虑到搅拌站筛网有一定的倾斜度，筛孔标准应按比例扩大。

　　搅拌站溢料一直是施工单位较难解决的一个难题，溢料一旦发生，就难以得到控制。因而要保证搅拌站尽可能少的溢料，重要的是应使各热料仓容料量要与其出料量匹配。实验室在确定好方针合作比混合料级配曲线后，搅拌站筛网的选择，应根据级配曲线使得搅拌站冷料流量与热料的需要量抵达平衡。若某级粒料短少，应尽量扩大其地址筛网标准规模，以保证搅拌热料的需要量。具体做法为：从混合料组成曲线上划分出不同区段→对其通过粒料量进行筛分→根据其通过量大小确定筛孔标准→各热料仓配比尽可能适当→尽量减小飞料补偿对级配的影响。设定过程中应尽量使每级料越秤量到后边，仓门关得越小，飞料补偿量越小；或许一个仓设两个门，一大一小，初步秤量时开大门，或两门同开，到结束时只开小门，以削减秤量终了飞料补偿对级配的影响。

　　3、加强实验检测辅导工作。实验室应根据原材料进场数量及质料改变状况，加大原材料检测频率，不定期做冷料仓流量曲线，并将各种数据及时反馈给搅拌站，以便精确、及时地辅导生产，使冷热料坚持相对供料平衡。

　　4、改进搅拌站设备。①设置多个搅拌站溢料筒，每个热料仓一个溢料筒，以防溢料混杂，从头运用较困难；②在搅拌站控制面板上增加飞料补偿量显示和调试装置，无论溢料与否，搅拌站都可以调试飞料补偿量，使得混合料较大极限地保持安稳级配。