1、安稳料源。多年来的生产实践体会到,料源的安稳性是溢料控制的重要地址。级配碎石不安稳,构成搅拌站某级粒料或短少或富余。只有料源安稳,搅拌站才能平稳地控制混合料级配,进而在保证级配的状况下调整搅拌站的流量,使得冷料的供给与热料的需要在短时间内抵达平衡。不然,料源不安稳,某一种供料平衡不可能持久保持,从一种供料平衡到另一种供料平衡需要一段调整时间,短期内无法抵达供料平衡,然后构成溢料。
2、合理选择热料仓筛网。筛网的选择应当掌握两个准则:①保证混合料级配;②保证搅拌站尽可能少的溢料。
要保证混合料级配,筛网选择应尽量接近级配控制筛孔标准,如:4.75mm,2.36mm,0.075mm,9.5mm,13.2mm等。考虑到搅拌站筛网有一定的倾斜度,筛孔标准应按比例扩大。
搅拌站溢料一直是施工单位较难解决的一个难题,溢料一旦发生,就难以得到控制。因而要保证搅拌站尽可能少的溢料,重要的是应使各热料仓容料量要与其出料量匹配。实验室在确定好方针合作比混合料级配曲线后,搅拌站筛网的选择,应根据级配曲线使得搅拌站冷料流量与热料的需要量抵达平衡。若某级粒料短少,应尽量扩大其地址筛网标准规模,以保证搅拌热料的需要量。具体做法为:从混合料组成曲线上划分出不同区段→对其通过粒料量进行筛分→根据其通过量大小确定筛孔标准→各热料仓配比尽可能适当→尽量减小飞料补偿对级配的影响。设定过程中应尽量使每级料越秤量到后边,仓门关得越小,飞料补偿量越小;或许一个仓设两个门,一大一小,初步秤量时开大门,或两门同开,到结束时只开小门,以削减秤量终了飞料补偿对级配的影响。
3、加强实验检测辅导工作。实验室应根据原材料进场数量及质料改变状况,加大原材料检测频率,不定期做冷料仓流量曲线,并将各种数据及时反馈给搅拌站,以便精确、及时地辅导生产,使冷热料坚持相对供料平衡。
4、改进搅拌站设备。①设置多个搅拌站溢料筒,每个热料仓一个溢料筒,以防溢料混杂,从头运用较困难;②在搅拌站控制面板上增加飞料补偿量显示和调试装置,无论溢料与否,搅拌站都可以调试飞料补偿量,使得混合料较大极限地保持安稳级配。
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